轿车的轮胎、鞋子的鞋底，所用橡胶都来自玉米秸秆？在博兴县，一个“绿色”橡胶项目，正凭借国家级中试渠道，将这种奇特的“魔法”带出实验室，送上出产线，直至消费端。
“现在咱们的非粮生物基橡胶正在从工业化走向商业化，部分产品渐渐的开端用于鞋材、轮胎的出产。”京博中聚特种橡胶分公司总经理刘超说。2024年，京博中聚联动全工业链，成功打通了非粮生物基橡胶道路吨/年非粮生物基橡胶产线年完成了工艺包规划，标志着国际创始非粮生物基橡胶产品进入万吨级工业化阶段。
“从2升的小试到200升的中试，再到1000吨的演示设备。在这项技能走向老练和工业化的过程中，中试渠道发挥了关键作用。”刘超说。
刘超口中的“中试渠道”指的是由山东京博石油化工有限公司牵头，联合11家高校与企业共建的绿色化工与新材料中试渠道。2025年12月，工业与信息化部发布第一批21家国家级制造业中试渠道名单，该渠道成为山东省仅有当选渠道，也是石化化工领域中仅有由非公有制企业牵头的渠道。
中试是紧密连接立异链、技能链和工业链的关键环节，是疏通技能立异到商场使用的“中心站”。作为我省石化工业链的链主企业，京博石化环绕工业链共性需求，形成了以有突出贡献的公司带动、中小企业协同参加的协作形式，一起构建了资源同享、优势互补的中试服务生态。这一生态有用推动了非粮生物基橡胶等技能的转化。
现在，该渠道已建成约38万平方米的实验场所，并模块化建设了聚烯烃合金、羰基组成、生物基衣康酸酯橡胶等7条中试线，经过打造财物同享数字化渠道，完成超4亿元合计3000余台套仪器及老练中试线同享，将职业遍及千万元级中试起步本钱降至十万元级，减轻了高校与中小企业的立异担负，激发了工业立异生机。
此外，渠道整合工业集群100余名工程转化专家和中试运营专家，并会聚包含院士在内的400余名专家资源，形成了支撑全链条工程化转化的人才队伍，为效果使用供给专业支撑。
绿色化工与新材料中试渠道运营负责人吴文雷表明，到现在，该渠道已完成50余项科研效果工业化，正在研制攻关项目70余项。生物基橡胶、聚丙烯、芳纶纳米纤维、聚丁烯合金、聚酮等13项新产品带动新增产量超20亿元，培养专精特新企业4家。
“非粮生物基橡胶的质料是秸秆等农林废弃物，质料可控且绿色环保，产品的止滑性、各批次的稳定性都优于天然橡胶制品。凭借中试渠道的优势，咱们近期对非粮生物基橡胶的气味、色彩、耐磨性等特性进行了专项优化，给下一步的使用场景拓宽打好了根底。”刘超说。
